功能描述：
E 系列紙管機，設計理念簡約、緊湊、穩定。
標準生產3英寸紙管（內徑76.2mm)厚度小于3mm，最大生產紙管內徑120mm。
主要用于生產直徑較小，長度較短的紙管，可一次完成多段切割。
生產用途參考：包裝復合圓罐的罐體、小型包裝材料收卷用紙芯、辦公用卷筒紙芯管。
生產螺旋型紙管從涂膠、卷繞、到按要求切割一次完成。
產品特點：
1、配多刀切割裝置，對于較短的紙管可一次分切成品，免去二次切割工序。
2、主體采用厚重型鋼板經數控切割后焊接而成，機架穩重不易變形，振動小。
3、主傳動采用硬齒面全油浴齒輪減速，低噪聲，低發熱，高轉速，大轉矩。
4、主電機采用矢量型高扭矩變頻器調速.
5、配備液壓皮帶張緊裝置，含皮帶張力傳感器和皮帶角度傳感器，可自動調節皮帶張力和角度。
6、配備數控同步追剪系統，切臺由精密滾珠絲杠和高性能伺服電機驅動。
7、配備脈沖定長控制，配合前饋補償功能，在不同主機運行速度下保證了切割長度一致。
8、采用雙PLC控制系統, IO輸出控制和功能性運算分開控制，提高切割響應速度，切割長度控制比以往更加準確。
9、配置新型的操作面板和大尺寸彩色觸摸屏人機界面操作。
10、帶多功能底紙供應裝置，斷紙自動停機功能。
11、配整體供紙架、供膠涂膠架、導紙裝置一體化聯動裝置，全電動調節.
12、模塊化電氣布局設計，使用、維護、維修更方便更科學。
13、可選配網絡模塊，用于多臺設備或流水線聯網運行，也可以用遠程監控和維護，MODBUS TCP協議。
14、可選配偏心軸紙帶張力裝置或氣壓式紙帶張力裝置。
15、可選配鋁箔熱封裝置，模具水冷裝置，用于密封復合罐生產。
16、可選配長度自動調節刀架，標配5套刀架（選擇自動調刀時4套電動刀架和1套手動刀架）。
17、可選配色彩檢測裝置，可檢測帶商標紙管的精確位置切割。
多刀切割裝置，可選擇自動調刀配置：
紙管輸送裝置，將切割后的紙管輸送到下一工序：
液壓皮帶轂，可自行調節皮帶松緊：
主要技術參數：
技術參數 | |
| 卷繞紙張層數 | 3-8層 |
| 最大卷管直徑 | 120mm |
| 最小卷管直徑 | 20mm |
| 最大卷管厚度 | 3mm |
| 最小卷管厚度 | 0.8mm |
| 卷芯模具固定方式 | 法蘭加頂緊 |
| 卷繞機頭 | 二機頭單皮帶 |
| 切割方式 | 氣動切刀，標配5組手動刀架 |
| 上膠方式 | 雙面上膠/單面上膠均可 |
| 定長方式 | 編碼器（光電定位可選） |
| 操作人數 | 1-2人 |
| 卷出紙管速度 | 3-20米/分鐘 |
| 調速控制 | 變頻器 |
| 輸入電源 | 380V三相四線（其他電壓定制） |
規格尺寸 | |
| 主機尺寸：長×寬×高 | 6300mm×1700mm×2000mm |
| 占地面積：長×寬 | 16000mm×7000mm |
| 輪轂直徑 | 215mm |
| 輪轂高度 | 400mm |
| 最小輪距 | 750mm |
| 最大輪距 | 950mm |
| 總質量 | 4200KG |
傳動系統 | |
| 主機功率 | 7.5KW |
| 輪轂最高轉速 | 47r/min |
| 輪轂輸出扭矩 | 1360N.m |
| 傳動鏈型號 | 12A×2 |
| 輪轂驅動 | 2輪驅動 |
| 軸承 | 哈爾濱 |
控制系統 | |
| PLC控制器 | 臺灣臺達 |
| 人機界面 | 臺灣維綸觸摸屏 |
| 程序版本 | JS-NC4.2 |
| 變頻器 | 日本安川 7.5KW |
| 執行器件(接觸器等) | 中國正泰產品 |
| 信號元件(光電開關等） | 日本歐姆龍產品 |
| 氣動元件 | 臺灣亞德客產品 |
| 調角電機 | 杭州嘉誠 |
| 同步控制 | 軸伺服絲桿 |
| 同步跟蹤切管系統 | 伺服同步跟蹤切割 |
配備裝置 | |
| 遙控器 | 可選配 |
| 自動落管架 | 有 |
| 皮帶松緊調節 | 液壓調節 |
| 缺紙自動停機 | 底紙自動停機 |
| 自動供膠水 | 隔膜泵 |
| 紙帶自動供滑潤油 | 自動 |
| 紙帶張力調節 | 可選配 |
| 紙架類型 | 整體紙架 |
| 卷管皮帶 | 進口皮帶 |
| 鋁箔自動熱封裝置 | 可選配 |
| 色彩色標定位裝置 | 可選配 |
| 刀距自動調節裝置 | 可選配 |
附送配件 | |
| 底、面紙裝置 | 有 |
| 應用工具 | 有 |
| 卷管皮帶 | 1條 |
| 卷管芯棒 | 1套 |
